Metalo paviršiaus apdorojimo automatizuota miltelinio dažymo purškimo linija

Elektrostatinė miltelinio dažymo technologija, pasižyminti puikiomis dengimo savybėmis ir aplinkosauginiais pranašumais, tapo pagrindiniu šiuolaikinio pramoninio paviršiaus apdorojimo procesu.

Pagrindinis jo principas yra naudoti didelio našumo{0}}elektrostatinį miltelinio dažymo pistoletą miltelių dalelėms įkrauti, kurios vėliau adsorbuojamos ant įžeminto metalinio ruošinio paviršiaus. Po kaitinimo ir sukietėjimo susidaro tvirta ir estetiška danga.

 

Pilna metalo paviršiaus apdorojimo automatizuota miltelinio dažymo purškimo linija yra tiksliai sukonfigūruotas sistemos inžinerinis projektas pagal proceso eigą, daugiausia apimantis šias dalis:

1. Pirminio apdorojimo sistema:

Tai yra kertinis dangos sukibimo užtikrinimo akmuo. Jo funkcija yra kruopščiai pašalinti alyvą, rūdis ir dulkes nuo metalinio ruošinio paviršiaus ir sukurti konversijos plėvelę, kuri pagerina sukibimą per tokius procesus kaip fosfatavimas ir silanizavimas. Šioje srityje paprastai yra riebalų šalinimo, plovimo, paviršiaus kondicionavimo, fosfatavimo / silanizacijos, gryno vandens plovimo ir džiovinimo įranga.

 

 

2. Dengimo sistema:

Tai gamybos linijos šerdis, integruota iš kelių pagrindinių posistemių.

1) Purškimo pistoletas: statinės elektros šaltinis. Pažangi purškimo pistoleto valdymo sistema gali žymiai pagerinti sudėtingų ruošinio kraštų ir kampų miltelių naudojimo greitį ir dangos vienodumą, padidinti darbo efektyvumą ir pagerinti miltelių panaudojimą.

2) Purškimo kabina ir regeneravimo sistema: miltelių purškimo kabina suteikia švarią erdvę purškimo operacijai, užtikrinančią, kad milteliai neišsilietų, ir yra tiesiogiai prijungta prie regeneravimo sistemos. Labai svarbu pasirinkti tinkamą didelio ciklono atkūrimo sistemą; jis gali susigrąžinti daugiau nei 99 % per daug išpurkštų miltelių, tiesiogiai paveikdamas medžiagų sąnaudas ir dirbtuvių aplinką.

 

3. Kietėjimo tunelis:

Paprastai tai bus tiesus{0}}tunelis, žiedinis tunelis arba tilto{1}}tipo tunelis. Jis išlydo miltelius ir suformuoja vientisą dangos sluoksnį tiksliai kontroliuojant kaitinimą (paprastai 180-200 laipsnių). Vienoda temperatūra orkaitėje yra labai svarbi norint užtikrinti nuoseklų dangos veikimą.

 

4. Perdavimo sistema:

Veikdamas visoje gamybos linijoje, pvz., viršutiniuose konvejeriuose ir akumuliacinėse grandinėse, jis yra atsakingas už sklandų ir nenutrūkstamą ruošinių transportavimą per kiekvieną procesą. Jo veikimo stabilumas ir švara tiesiogiai veikia gamybos ciklo laiką ir dangos priemaišų kontrolę.

 

5. Valdymo sistema:

Gamybos linijos smegenys, integruojančios PLC, jutiklinio ekrano valdymo sąsajas ir kt., Kad būtų galima tiksliai valdyti kiekvieną įrangos bloką, nustatyti proceso parametrus ir stebėti.

 

Miltelinio dažymo mašinų dažnos proceso problemos ir pagrindinių priežasčių analizė

Gamybos linijos veikimo metu dangos kokybės defektai dažnai atsiranda dėl gedimų vienoje iš šių sričių: įrangos, procesų, aplinkos ar valdymo.

* Blogas dangos sukibimas ir lupimasis:

Tai viena rimčiausių problemų. Be nepilno išankstinio apdorojimo (netinkamo riebalų ir rūdžių pašalinimo), dažnai nepastebima pagrindinė priežastis yra nekontroliuojamas išankstinio apdorojimo bako tirpalo valdymas.

* Paviršiaus nešvarumai ir dalelės dangoje: tai dažniausiai pasitaikantis paviršiaus defektas. Nešvarumai atsiranda iš įvairių šaltinių, daugiausia: teršalų, susikaupusių ant vytinimo krosnies vidinės sienelės ir ortakių tarpuose; miltelių purškimo kameroje plūduriuojančios dulkės ir pluoštai; nešvarumai, surūdiję ir atsiskyrę nuo pakabos grandinės ir pakabų; ir pudros dėmės, atsiradusios dėl drėgmės ar pačios pudros suspaudimo.

Netolygi danga ir apelsino žievelės tekstūra: tai pasireiškia netolygiu plėvelės storiu arba apelsino žievele{0}}kaip raukšlėtu paviršiumi. Pagrindinės priežastys yra šios: netolygus miltelių tiekimas, prastas miltelių dalelių dydžio pasiskirstymas, netinkamas atstumas tarp purškimo pistoleto ir ruošinio arba sunkumas užtepti miltelius ant ruošinio griovelių dėl elektrostatinio ekranavimo ir kt.

Įrangos našumo skirtumai ir gedimai: po ilgo{0}}eksploatavimo kai kuri įranga dažnai sugenda dėl tokių problemų kaip žaliavų kokybė, oro srauto skaičiavimo klaidos arba netinkamas valdymo sistemos dizainas, todėl patiriami dideli nuostoliai.

 

Visa{0}}Proceso kokybės kontrolės ir priežiūros strategija
Norėdami sistemingai užkirsti kelią pirmiau nurodytoms problemoms, turite pradėti nuo rūpestingo{0}}tikslaus tiekėjo pasirinkimo
Tiekėjo atranka yra strateginis sprendimas, nulemiantis gamybos linijos „įgimtą sudėtį“. Jis turėtų būti ne tik paprastas kainų palyginimas, bet ir visapusiškai įvertintas pagal šiuos aspektus:

* Technologijų pritaikymo ir integravimo galimybės: aukštos{0}kokybės tiekėjai gali gerai suprasti jūsų produkto charakteristikas, gamybos pajėgumus ir proceso reikalavimus, siūlydami pritaikytus sprendimus, o ne tiesiog parduodami standartines mašinas.

*Pagrindinės įrangos našumas ir stabilumas: ištirkite pagrindinius rodiklius, tokius kaip purškimo pistoleto valdymo sistemos technologija, regeneravimo sistemos oro srauto konstrukcija ir efektyvumas, džiovinimo krosnies temperatūros valdymo tikslumas, taip pat pagrindinių komponentų (pvz., PLC ir variklių) prekės ženklas ir patikimumas.

*Automatikos ir intelekto lygis: valdymo sistema yra visos purškimo linijos smegenys. Jo programavimas ir plokštės dizainas turi būti paties tiekėjo patentuota technologija; kitaip jie negalės susidoroti su problemomis. Tuo tarpu išmaniosios gamybos linijos, aprūpintos automatiniu ruošinio formos atpažinimu, robotizuotomis ar automatizuotomis purškimo funkcijomis, gali žymiai sumažinti žmogiškąsias klaidas ir užtikrinti kokybės stabilumą.

*Tvirta aptarnavimo po-pardavimo sistema: užtikrinimas, kad tiekėjai galėtų užtikrinti veiksmingą montavimą ir paleidimą, atsarginių dalių tiekimą ir nuolatinį techninį palaikymą internetu – tai ilgalaikio stabilaus{1}}gamybos linijos veikimo „draudimas“.

 

Susisiekite su mumis ir praneškite, kaip galime jums padėti.

Populiarus Žymos: metalo paviršiaus apdorojimo automatizuota miltelinio dažymo purškimo linija, tiekėjai, gamintojai, kaina, pardavimas